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超细无尘布生产厂家,质量保证

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-11-22 21:46

无尘布生产工艺,超细无尘布,高端无尘擦拭布
德国进口40针高密度圆型针织机,在无尘室完成编织,设备性能优越,编织产品内部纤维结构紧凑细致,不易产生毛屑脱落。因此,防止了后续加工和使用过程中形成的纤毛脱落造成自身污染,为我们的面料适合净化等级高的无尘室奠定了基础。  

 

进口染整设备及助剂

选用进口高温高压无张力染色机,加入进口超细纤维整理助剂进行特殊染色处理,使织物表面无化学离子残留  这样制成的织物手感丰富,纤维的毛细作用更加显著。  该面料制成的无尘布具有较高的吸尘和储尘效果,即单位面积除尘效率高,吸液力强,吸液量大。  选用韩国进口上浆设备,成品的宽度和重量更加稳定,收缩率可以控制,从而有利于进一步深加工工艺的控制和织物的损耗控制。  
 

依托强大的技术团队

我们与纺织学院的资深专家教授一起,不断将扎实的纺织染整理论知识应用到生产实践中,不断改进生产工艺,在涤棉超细无尘布的开纤工艺、收缩控制和表面整理控制方面取得突破性进展。  因此,我们的无尘布还具有纤维开口适当、尺寸稳定、表面无纤毛、无细条等瑕疵的优点。  

 

实行严格的质量检验体系,我们在每个生产环节都有严格的质量检验体系:前体检验(强度、均匀度、平滑度)→坯布检验(横条、细道、油污、组织缺陷)→染整检验(细度、收缩率、吸水率、离子含量、酸碱度)→成品检验(门宽、克重、布面效果、布面清洁度、缺陷数)→成品分级  根据系统检查质量,因此,我们的产品质量更有保证!
 

无尘布展望,无尘布测试,无尘布行业标准

海克斯电子公司一直致力于无尘耗材和抗静电产品的研发和生产  公司拥有完善的检测设备,并按照ISO9001标准质量体系认证。在整个生产过程中严格遵守高质量管理,并根据客户要求订购不同的面料。  目前,我公司超细纤维的研发和生产是国内外高档纺织品发展的热点。它的使用可以有效提高产品的档次和附加值。  目前开发的主要品种包括现代麂皮产品、仿真丝产品、超高密度产品和高效清洁布。  高性能清洁布不需要用作服装面料。作为超细纤维产品中的代表性产品,它具有无尘、吸水、擦拭等特点。高性能清洁布之所以具有高清洁能力,是因为它比普通织物具有数不清的细毛羽、数不清的比表面积和微孔,因此这种织物具有很大的吸尘、除油和去污能力。  
 

生产超细纤维清洁布的纱线要求:

 1。纤维选择(Fiber Selection):无论是天然纤维还是合成纤维,短纤维都比长丝容易脱落,会成为灰尘来源,因此不能作为清洁布的原料。  长丝、丝、人造丝和醋酸纤维丝强度低。如果长时间重复使用,它们很容易起毛,并由于洗涤过程中的摩擦而导致单丝断裂,这将导致纤维碎片脱落并形成细粉状物质。它们也不适合作为清洁布的原料。  当然,如果掺入有机导电纤维,这种清洁布还具有消除静电的能力,将会得到更广泛的应用。  考虑到织物经过水洗砂和砂磨处理,砂磨主要作用于纬向纤维,因此必须在纬向使用超细纤维,在经向可以使用超细纤维或细旦聚酯长丝。  

 2。纤维细度:纤维表面积与纤维细度成反比。纤维越细,比表面积越大,去污能力越强。  理论和实践表明,高性能清洁布用超细纤维的线密度一般为0.11-0.22 TEX(0.1-0.2D)  

 3。纱线支数:一般来说,纤维越细,用于加捻相同厚度纱线的纤维越多,截留能力越强,而细旦纤维特有的毛细力越大,吸水能力越好,清洁能力越强,反之亦然  

 4。纱线捻度:一般来说,捻度影响织物的强度和耐磨性  然而,一些数据表明,捻度对清洁布的清洁能力有重要影响,清洁布的清洁能力决定了纤维之间以及纤维束和纤维束之间的间隙大小,从而决定了织物和污垢之间的接触面大小。  随着捻度逐渐增加,清洁能力也增加,这是由于污垢进入高捻度纱线内部的机会大大减少,吸附能力大大降低。  
 

清洁布可分为三类:机织、针织和无纺布  然而,高性能清洁布通常使用机织织物,其特征在于结构紧凑、强度高、耐久性好,并且不容易掉毛而导致待擦拭物体的再次污染。  为了获得理想的外观效果,织物通常通过两面打磨来洗涤。  目前,平纹织物一般用于清洁布。  织物的经纬密度对清洁布的性能有影响。一般来说,清洁布的强度和表面积随着织物密度的增加而增加。织物的清洁能力、吸水性能和耐磨性都有不同程度的提高。同时,为了获得精细的布料表面,经纬密度差不能太大。  目前,清洁布大多采用喷水织机。

海克斯无尘布的织造工艺如下:经纱原料 — 整经 — 上浆 — 并轴 — 分绞 — 穿综过筘 — 喷水织造 — 毛坯检验